O carbono é um dos principais elementos do aço industrial.O desempenho e a estrutura do aço são amplamente determinados pelo conteúdo e distribuição de carbono no aço.O efeito do carbono é particularmente significativo no aço inoxidável.A influência do carbono na estrutura do aço inoxidável se manifesta principalmente em dois aspectos.Por um lado, o carbono é um elemento estabilizador da austenita, e o efeito é grande (cerca de 30 vezes maior que o do níquel), por outro lado, devido à alta afinidade do carbono e do cromo.Grande, com cromo – uma série complexa de carbonetos.Portanto, em termos de força e resistência à corrosão, o papel do carbono no aço inoxidável é contraditório.
Reconhecendo a lei dessa influência, podemos escolher aços inoxidáveis com diferentes teores de carbono com base em diferentes requisitos de uso.
Por exemplo, o teor de cromo padrão dos cinco tipos de aço de 0Crl3~4Cr13, que é o mais amplamente utilizado na indústria e é o menor, é definido em 12~14%, ou seja, os fatores que o carbono e o cromo formam carboneto de cromo são levados em consideração.O objetivo decisivo é que, após a combinação de carbono e cromo em carboneto de cromo, o teor de cromo na solução sólida não seja inferior ao teor mínimo de cromo de 11,7%.
No que diz respeito a esses cinco graus de aço, devido à diferença no teor de carbono, a força e a resistência à corrosão também são diferentes.A resistência à corrosão do aço 0Cr13~2Crl3 é melhor, mas a resistência é menor do que a dos aços 3Crl3 e 4Cr13.É usado principalmente para a fabricação de peças estruturais.
Devido ao alto teor de carbono, os dois tipos de aço podem obter alta resistência e são utilizados principalmente na fabricação de molas, facas e outras peças que requerem alta resistência e resistência ao desgaste.Por outro exemplo, para superar a corrosão intergranular do aço inoxidável 18-8 cromo-níquel, o teor de carbono do aço pode ser reduzido para menos de 0,03%, ou um elemento (titânio ou nióbio) com maior afinidade que o cromo e o carbono pode ser adicionado para evitar que forme carboneto.Cromo, por exemplo, quando alta dureza e resistência ao desgaste são os principais requisitos, podemos aumentar o teor de carbono do aço enquanto aumentamos o teor de cromo adequadamente, de modo a atender aos requisitos de dureza e resistência ao desgaste, e levar em consideração certa resistência à corrosão, uso industrial como rolamentos, ferramentas de medição e lâminas com aço inoxidável 9Cr18 e aço 9Cr17MoVCo, embora o teor de carbono seja tão alto quanto 0,85 ~ 0,95%, porque seu teor de cromo é também aumentou de acordo, por isso ainda garante resistência à corrosão.Exigir.
De um modo geral, o teor de carbono dos aços inoxidáveis atualmente utilizados na indústria é relativamente baixo.A maioria dos aços inoxidáveis tem um teor de carbono de 0,1 a 0,4% e os aços resistentes a ácidos têm um teor de carbono de 0,1 a 0,2%.Os aços inoxidáveis com teor de carbono superior a 0,4% representam apenas uma pequena fração do número total de graus, porque, na maioria das condições de uso, os aços inoxidáveis sempre têm a resistência à corrosão como objetivo principal.Além disso, o menor teor de carbono também se deve a certos requisitos do processo, como fácil soldagem e deformação a frio.
Horário da postagem: 27 de setembro de 2022