Durante a soldagem de superfície da tira de aço inoxidável 304, diversos defeitos podem ocorrer.Alguns defeitos comuns incluem:
1. Porosidade:
A porosidade refere-se à presença de pequenos vazios ou bolsões de gás no material soldado.Pode ser causado por vários fatores, como cobertura inadequada de gás de proteção, taxa de fluxo de gás imprópria, metal de base contaminado ou técnicas de soldagem inadequadas.A porosidade pode enfraquecer a solda e reduzir sua resistência à corrosão.
2. Rachaduras:
As rachaduras podem ocorrer na solda ou na zona afetada pelo calor (HAZ).A trinca pode ser causada por vários fatores, como alta entrada de calor, resfriamento rápido, pré-aquecimento inadequado ou controle de temperatura entre passes, tensões residuais excessivas ou presença de impurezas no metal base.As trincas podem comprometer a integridade estrutural da solda.
3. Fusão incompleta ou penetração incompleta:
A fusão incompleta ocorre quando o metal de adição não se funde completamente com o metal base ou com os cordões de solda adjacentes.Penetração incompleta refere-se a uma situação em que a solda não penetra em toda a espessura da junta.Esses defeitos podem ser causados por entrada insuficiente de calor, técnica de soldagem incorreta ou preparação inadequada da junta.
4. Subcotação:
Undercutting é a formação de um sulco ou depressão ao longo do pé de solda ou adjacente a ele.Pode ser causado por corrente excessiva ou velocidade de deslocamento, ângulo de eletrodo inadequado ou técnica de soldagem incorreta.O rebaixo pode enfraquecer a solda e levar à concentração de tensões.
5. Respingos excessivos:
Respingo refere-se à expulsão de gotículas de metal fundido durante a soldagem.Respingos excessivos podem ocorrer devido a fatores como alta corrente de soldagem, taxa de fluxo de gás de proteção incorreta ou ângulo incorreto do eletrodo.Os respingos podem resultar em aparência de solda ruim e podem exigir limpeza pós-soldagem adicional.
6. Distorção:
A distorção refere-se à deformação ou empenamento do metal base ou da junta soldada durante a soldagem.Pode ocorrer devido ao aquecimento e resfriamento não uniformes do material, fixação ou fixação inadequada ou liberação de tensões residuais.A distorção pode afetar a precisão dimensional e o ajuste dos componentes soldados.
Para minimizar esses defeitos durante a soldagem de superfície da tira de aço inoxidável 304, é importante seguir os procedimentos de soldagem adequados, garantir a preparação adequada da junta, manter a entrada de calor adequada e a cobertura de gás de proteção e usar técnicas de soldagem adequadas.Além disso, tratamentos térmicos pré e pós-soldagem, bem como métodos de teste não destrutivos, podem ser empregados para identificar e mitigar possíveis defeitos.
Horário de postagem: 31 de maio de 2023