Quais defeitos são propensos a ocorrer durante a soldagem de superfície de tiras de aço inoxidável 304?

Durante a soldagem de superfície de tiras de aço inoxidável 304, diversos defeitos podem ocorrer. Alguns defeitos comuns incluem:

1. Porosidade:

Porosidade refere-se à presença de pequenos vazios ou bolsas de gás no material soldado. Pode ser causada por diversos fatores, como cobertura inadequada de gás de proteção, vazão de gás inadequada, metal base contaminado ou técnicas de soldagem inadequadas. A porosidade pode enfraquecer a solda e reduzir sua resistência à corrosão.

2. Rachaduras:

Trincas podem ocorrer na solda ou na zona afetada pelo calor (ZTA). Elas podem ser causadas por diversos fatores, como alta entrada de calor, resfriamento rápido, pré-aquecimento ou controle de temperatura entre passes inadequados, tensões residuais excessivas ou presença de impurezas no metal base. As trincas podem comprometer a integridade estrutural da solda.

3. Fusão incompleta ou penetração incompleta:

A fusão incompleta ocorre quando o metal de adição não se funde completamente com o metal base ou com os cordões de solda adjacentes. A penetração incompleta refere-se a uma situação em que a solda não penetra em toda a espessura da junta. Esses defeitos podem ser causados ​​por aporte térmico insuficiente, técnica de soldagem incorreta ou preparação inadequada da junta.

4. Subcotação:

Rebaixo é a formação de uma ranhura ou depressão ao longo da ponta da solda ou adjacente a ela. Pode ser causado por corrente ou velocidade de deslocamento excessivas, ângulo incorreto do eletrodo ou técnica de soldagem incorreta. O rebaixo pode enfraquecer a solda e levar à concentração de tensões.

5. Respingos excessivos:

Respingos referem-se à expulsão de gotículas de metal fundido durante a soldagem. Respingos excessivos podem ocorrer devido a fatores como alta corrente de soldagem, vazão incorreta do gás de proteção ou ângulo incorreto do eletrodo. Respingos podem resultar em uma aparência ruim da solda e podem exigir limpeza adicional após a soldagem.

6. Distorção:

Distorção refere-se à deformação ou empenamento do metal base ou da junta soldada durante a soldagem. Pode ocorrer devido ao aquecimento e resfriamento não uniformes do material, fixação ou fixação inadequadas ou à liberação de tensões residuais. A distorção pode afetar a precisão dimensional e o encaixe dos componentes soldados.

Para minimizar esses defeitos durante a soldagem de superfície de tiras de aço inoxidável 304, é importante seguir os procedimentos de soldagem adequados, garantir a preparação adequada das juntas, manter a entrada de calor e a cobertura de gás de proteção adequadas e utilizar técnicas de soldagem adequadas. Além disso, tratamentos térmicos pré e pós-soldagem, bem como métodos de ensaios não destrutivos, podem ser empregados para identificar e mitigar potenciais defeitos.

 

 

 


Data de publicação: 31 de maio de 2023