Durante a soldagem de revestimento de tiras de aço inoxidável 304, diversos defeitos podem ocorrer. Alguns defeitos comuns incluem:
1. Porosidade:
Porosidade refere-se à presença de pequenos vazios ou bolsas de gás no material soldado. Pode ser causada por diversos fatores, como cobertura inadequada de gás de proteção, vazão de gás incorreta, metal base contaminado ou técnicas de soldagem inadequadas. A porosidade pode enfraquecer a solda e reduzir sua resistência à corrosão.
2. Rachaduras:
Podem ocorrer fissuras na solda ou na zona termicamente afetada (ZTA). A fissuração pode ser causada por diversos fatores, como alta entrada de calor, resfriamento rápido, pré-aquecimento inadequado ou controle incorreto da temperatura entre passes, tensões residuais excessivas ou presença de impurezas no metal base. As fissuras podem comprometer a integridade estrutural da solda.
3. Fusão incompleta ou penetração incompleta:
A fusão incompleta ocorre quando o metal de adição não se funde completamente com o metal base ou com os cordões de solda adjacentes. A penetração incompleta refere-se a uma situação em que a solda não penetra em toda a espessura da junta. Esses defeitos podem ser causados por aporte térmico insuficiente, técnica de soldagem incorreta ou preparação inadequada da junta.
4. Corte inferior:
O mordedura é a formação de um sulco ou depressão ao longo da raiz da solda ou adjacente a ela. Pode ser causada por corrente ou velocidade de deslocamento excessivas, ângulo inadequado do eletrodo ou técnica de soldagem incorreta. A mordedura pode enfraquecer a solda e levar à concentração de tensões.
5. Salpicos excessivos:
Salpicos referem-se à expulsão de gotículas de metal fundido durante a soldagem. Salpicos excessivos podem ocorrer devido a fatores como alta corrente de soldagem, vazão incorreta do gás de proteção ou ângulo inadequado do eletrodo. Os salpicos podem resultar em uma aparência ruim da solda e podem exigir limpeza adicional após a soldagem.
6. Distorção:
Distorção refere-se à deformação ou empenamento do metal base ou da junta soldada durante a soldagem. Pode ocorrer devido ao aquecimento e resfriamento não uniformes do material, fixação ou aperto inadequados ou liberação de tensões residuais. A distorção pode afetar a precisão dimensional e o encaixe dos componentes soldados.
Para minimizar esses defeitos durante a soldagem de revestimento de tiras de aço inoxidável 304, é importante seguir os procedimentos de soldagem adequados, garantir a preparação apropriada da junta, manter a entrada de calor e a cobertura de gás de proteção corretas e utilizar técnicas de soldagem apropriadas. Além disso, tratamentos térmicos pré e pós-soldagem, bem como métodos de ensaio não destrutivos, podem ser empregados para identificar e mitigar potenciais defeitos.
Data da publicação: 31 de maio de 2023
